
不銹鋼殼體蒸發(fā)器
產(chǎn)品分類:
不銹鋼蒸發(fā)器
本公司生產(chǎn)的制冷用殼管式換熱器,從選擇換熱管性能,通徑大小,結(jié)構(gòu)形式,排列方式,到確定管箱組合形式,以及采用新的密封材料和密封方法,進(jìn)行了多方面優(yōu)化設(shè)計(jì),綜合技術(shù)性能處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
產(chǎn)品咨詢
產(chǎn)品技術(shù)性能特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的制冷用殼管式換熱器,從選擇換熱管性能,通徑大小,結(jié)構(gòu)形式,排列方式,到確定管箱組合形式,以及采用新的密封材料和密封方法,進(jìn)行了多方面優(yōu)化設(shè)計(jì),綜合技術(shù)性能處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
1、經(jīng)過精確的匹配校核,換熱計(jì)算,綜合優(yōu)化設(shè)計(jì),換熱效率高。
2、采用密排和強(qiáng)化技術(shù),體積小,換熱面積大,換熱性能好。
3、換熱管選用優(yōu)質(zhì)高效強(qiáng)化銅管,換熱管與管板聯(lián)接采用純機(jī)械脹接,質(zhì)量可靠。
4、采用高性能、長(zhǎng)壽命密封材料和高強(qiáng)度密封結(jié)構(gòu),密封性好。
這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時(shí),在管壁上呈膜狀流動(dòng),故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。
1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對(duì)粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。
2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個(gè)溶液的濃度,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是:對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感,當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜,此時(shí),對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降。
關(guān)鍵詞:冷水機(jī)、油冷卻器、板式換熱器、管殼式換熱器、蒸發(fā)器冷凝器
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